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混凝土輸送泵由于空氣進(jìn)入導(dǎo)致的故障如何解決?

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.11.12
信息摘要:
混凝土輸送泵故障解決。

       小型混凝土輸送泵作為針對農(nóng)村工程施工所研發(fā)的一款混凝土泵,在施工中如果泵送已離析的混凝土?xí)r,很容易引起空氣的吸入,這是由于混凝土在離析后,有一部分骨料之間的空隙得不到灰漿的填充,而骨料間隙中的空氣通常會隨同混凝土一起吸入缸內(nèi),隨著空氣在混凝土缸內(nèi)積聚得越來越多,吸入效率迅速降低,導(dǎo)致混凝土的吸入和泵送完全停止。對此怎么辦呢?具體可以根據(jù)以下操作進(jìn)行:

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       一、加入水泥砂漿
       通常當(dāng)混凝土的吸入和泵送停止時,主油路壓力明顯下降,料斗內(nèi)的混凝土?xí)碌煤苈?,攪拌也往往發(fā)生困難,最后泵送油壓降低到零,混凝土輸出完全停止,推送機(jī)構(gòu)空載循環(huán)。比較方便的處理辦法一般是在混凝土輸出還未完全停止,即主油壓還未降到零以前,在料斗內(nèi)加入一些水泥砂漿,同原來的混凝土一起攪拌后泵送。
       二、清除劣質(zhì)混凝土

       當(dāng)泵送停止時,如果加入水泥砂漿無法湊效,此時就該打開卸料門,把料斗和閥箱內(nèi)的劣質(zhì)混凝土清除掉,再重新進(jìn)行泵送。重新泵送時應(yīng)先向料斗內(nèi)加入一些水泥砂漿,或用灰漿豐富的高坍落度混凝土,往往這種過程需要經(jīng)過幾次反泵操作才能使泵送正?;?。

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       需要注意的是,向混凝土泵供料中斷時,若把料斗內(nèi)的存料留得太少或完全泵空,那么再次來料泵送時,也會發(fā)生吸入空氣而無法泵送的情況。如果混凝土質(zhì)量好,可采用幾次反泵操作而使泵送正常化;如果后來的混凝土質(zhì)量一般,則需添加水泥砂漿才能恢復(fù)正常泵送。
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